壓力變送器外殼通常由耐腐蝕、耐高溫、耐壓的材料制成，常見的材質(zhì)有不銹鋼、鋁合金和塑料等。

不銹鋼外殼具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，適用于惡劣環(huán)境和高壓場合。鋁合金外殼具有較輕的重量和良好的導(dǎo)熱性能，適用于一般工業(yè)場合。塑料外殼具有良好的絕緣性能和較低的成本，適用于一些非腐蝕性介質(zhì)的場合。根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求，選擇合適的材質(zhì)來制造壓力變送器外殼，以確保其穩(wěn)定可靠的工作。

壓力變送器外殼是304不銹鋼材質(zhì)。

殼程是指流體沿?fù)Q熱器的殼體、管束和檔板 之間的空隙自左至右(或自右至左)所流經(jīng)的距離。管程在管式換熱器中系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管內(nèi)的通道及相貫通部分。管程特點(diǎn)：管程封裝了同步操作，對(duì)進(jìn)程隱蔽了同步細(xì)節(jié)，簡化了同步功能的調(diào)用界面。用戶編寫并發(fā)程序如同編寫順序(串行)程序。引入管程機(jī)制的目的：

1、把分散在各進(jìn)程中的臨界區(qū)集中起來進(jìn)行管理；

2、防止進(jìn)程有意或無意的違法同步操作；

3、便于用高級(jí)語言來書寫程序，也便于程序正確性驗(yàn)證。壓力容器制造工序一般可以分為：原材料驗(yàn)收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機(jī)加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對(duì)工序、焊接工序（產(chǎn)品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗(yàn)工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號(hào)、化學(xué)成分，焊件結(jié)構(gòu)類型，焊接性能要求來確定。確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據(jù)具體情況選擇。確定焊接方法后，再制定焊接工藝參數(shù)，焊接工藝參數(shù)的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號(hào)（或牌號(hào)）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗(yàn)方法等等。

有殼程、管程和夾套的壓力容器是壓力容器中的換熱設(shè)備，這種換熱設(shè)備在一個(gè)容器內(nèi)間設(shè)置許多管子，讓一種流體走管內(nèi)，一種流體走管外，進(jìn)行熱交換。

為了提高傳熱面積，把管道設(shè)計(jì)得比較小，同時(shí)，為了提高傳熱系數(shù)，提高管內(nèi)流體的速度，則把管子在容器內(nèi)來回多走幾過次（程數(shù)），這樣把走管內(nèi)的流體稱管程，如來回走4次，稱4管程，同樣，讓走管外的流體，加上半圓的擋板，讓流體在容器的殼與管子外的空間多走幾個(gè)彎，我們把其稱為殼程。

管殼式換熱器是通過向“列管管內(nèi)空間”和“列管外部與外殼間的空間”輸送兩種溫度不同的流體，透過列管管壁進(jìn)行能量交換的設(shè)備。

我們把把列管外部的流通空間叫做殼程.管程在管式換熱器中系指介質(zhì)流經(jīng)換熱管內(nèi)的通道及相貫通部分。