1、由于全自動穿膠殼端子機鍍層起皮,腐蝕,碰傷,塑殼飛邊,破裂,接觸件加工粗糙，變形等原因造成的外觀不良;2、由于全自動穿膠殼機定位鎖緊配合尺寸超差,加工質(zhì)量一致性差,總分離力過大等原因造成的互換不良;3、由于材料,設計,工藝等原因?qū)е陆Y構不可靠造成的插頭與插座之間，插針與插孔之間的不正常分離，將造成控制系統(tǒng)電腦剝線機電能傳輸和信號控制中斷的嚴重后果;4、由于設計不可靠,選材錯誤,成型工藝選擇不當,全自動穿膠殼機熱處理,模具,裝配,熔接等工藝質(zhì)量差,裝配不到位等都會造成固定不良5、插入膠殼線序錯誤，如應該插入1號孔的,誤插入膠殼隔壁的2號孔,造成線束誤配。

一般來說，端子與膠殼的拉力標準需要根據(jù)具體應用和需求來確定。
不過，一般情況下，端子與膠殼的拉力標準應該是相對較高的，以確保在使用過程中不會發(fā)生失效或短路等情況。
同時，在設計產(chǎn)品時，需要考慮到長期使用和環(huán)境因素，從而確定一個合理的拉力標準。
在實際應用中，端子與膠殼的拉力標準還會受到一些其他因素的影響，比如使用的材料、工藝和加工方式等，需要進行綜合考慮。
同時，在產(chǎn)品設計和制造過程中，應該嚴格按照標準要求進行，避免出現(xiàn)失誤或質(zhì)量問題。

端子與膠殼的拉力標準需根據(jù)具體應用場景而定。
在一些普通的家用電器中，通常要求端子與膠殼之間的拉力標準為1kg，這是保證電氣連接的安全性的基本要求。
然而在一些高端的電子設備和工業(yè)場景下，則需要更高的拉力標準，比如可能需要達到3kg或以上，這是為了防止在振動、機械沖擊等情況下發(fā)生松動而導致設備失效。
因此，端子與膠殼的拉力標準應該根據(jù)具體應用場景來制定，以確保設備的穩(wěn)定性和安全性。

端子與膠殼的拉力標準是指在使用過程中，端子和膠殼所能承受的最大拉力。這個標準通常由相關的行業(yè)標準或產(chǎn)品規(guī)格書來規(guī)定。在實際應用中，端子和膠殼的拉力標準非常重要，因為它們直接影響產(chǎn)品的可靠性和安全性。如果拉力標準不足，端子和膠殼可能會在使用過程中松動或脫落，導致電路故障或安全事故的發(fā)生。

因此，在設計和生產(chǎn)端子和膠殼時，必須嚴格按照相關標準進行測試和驗證，確保其拉力標準符合要求。

1.25間距的端子正常只能壓接30AWG-26AWG。使用的線材不同，要求的拉力也不同的，使用30AWG拉力0.5KG 即可，如果使用26AGW標準是2.0KG.

正常只能壓接30AWG-26AWG